高强灌浆料的技术特点及应用范围

高强度灌浆是用高强度材料作为骨料，水泥作为粘结剂，辅以高流动性，微膨胀，抗偏析等物质。向施工现场加入一定量的水，搅拌均匀，然后就可以使用了。根据设备底座的实际情况，选择相应的注浆，因为物料具有良好的流动性能，一般来说，用“自重法注浆”即可，即浆料直接从模板口浇注，完全依靠浆料自重自流平和填充整个填充空间，如果浇注面积非常大， 结构特别复杂或空间非常小和遥远，可以使用“高漏斗灌浆”或“压力灌浆”进行灌浆，以确保浆料可以充分填充所有角落。

一、灌浆料说明：

水泥浆在混凝土工程中应用特别广泛，也收到了良好的效果。首先，它可用于一般设备基础二次注浆;其次，它还可用于混凝土结构的加固和修复;第三，它也可以用来锚定锚点。在混凝土工程施工中，第二和第三类应用较多。特别是第三个，就是在技术改造项目中，既保证了施工，又保证了施工程度;它还缩短了工期，提高了施工效率，保证了项目工期的要求。

二、灌浆料施工：

 1、灌浆完成后30分钟内，应立即喷涂固化剂或涂上塑料薄膜，盖上岩棉被进行保养，或在灌浆层终凝固后立即洒上水进行保湿和保养。

2、不应在灌浆中振动，必要时可用竹板条拉动引导水流。适用于设备基础二次浇筑、钢结构建筑脚踏板锚固、混凝土结构加固、缺陷修复等工程。兰州高强度无收缩灌浆料根据确定的注浆和注浆施工图来支撑模板，模板的定位水平应至少比设备底座的上表面高50mm，模板必须紧密支撑和稳定，以防止松动和泄漏。

3.加长设备或轨道基础的注浆应分段施工，每个部分的长度以10m为宜。

三、 应用范围

1.地脚螺栓锚固灌浆：

（1）当地脚螺栓做成一个孔时，螺栓孔壁粗糙，孔应清理干净，不应有浮灰、油等杂质，在注浆前在水中浸泡8〜12h，以积聚孔内炎症。

（2）灌浆前，地脚螺栓表面应涂油生锈。

（3）将混合水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中时，可根据需要要求螺栓的位置。灌浆处严禁振动，可适当插入，注浆完成后不得再次用螺栓连接。

2.设备基础二次灌浆： 

（1）注浆前，应将注浆材料的设备底板和混凝土基础表面进行清洗和清洗，注浆前24h应无松散的砾石、浮浆、浮灰、油、蜡等，基础混凝土表面应充分，注浆前1h积水。

（2）进行二次注浆时，应从一侧进行注浆，直到从另一侧溢出，并且不得同时从对侧进行注浆。一旦灌浆开始，必须连续进行，灌浆时间尽可能短。

（3）当轨道基础或注浆距离较长时，可根据工程实际情况分段施工，每段长度不超过5米。如果设备底板结构复杂，应采用压力灌浆。

（4）灌浆处严禁振动，必要时可使用注浆助推器，助推器将注浆物料沿浆料流方向的底部推，严禁从注浆层的中上部推力。

（5）设备基础注浆完成后，兰州高强度灌浆料厂家建议在初次定型后沿底板边缘切45°斜角，如果不能进行切削刃处理，则在初次定型后用刮刀压延灌浆层表面。

3、 混凝土结构改造和加固灌浆： 

（1）水泥基灌浆材料的混凝土表面应充分凿出。

（2）对于混凝土结构缺陷的修复，应将松散的混凝土拆除并钢筋，并将修复区域的边缘切割成垂直形状。

（3）灌浆前，应有所有碎石、粉尘或其他杂物，基体混凝土表面应湿润。

（4）将混合均匀的灌浆倒入模板中，并适当敲击模板。

（5）当灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施防止温度裂纹。

 4.施工养护措施：

（1）注浆时，当天平均气温不宜低于5°C，注浆完成后应及时喷涂固化剂或用塑料薄膜覆盖部分，并盖上湿草袋以保持湿润。当用塑料薄膜覆盖时，胶凝灌浆材料的表面应被紧紧覆盖，以保持塑料薄膜中的冷凝水。当灌浆台不方便浇水时，可以喷洒固化剂。

（2）注浆材料应保持在潮湿状态，固化时间不应小于7d。

（3）使用快凝固、快硬化水泥基灌浆材料时，应根据产品要求实施养护措施。

（4）冬季施工中，当工程对强度增长无特殊要求时，应在注浆完成后及时用塑料薄膜覆盖部分并用保温材料覆盖。起始固化温度不应低于5°C。 在负温条件下固化期间不要浇水。

（5）当脱模后胶凝浆材料的表面温度与温度之差大于20°C时，应使用保温材料覆盖固化。

（6）如果温度低于水泥基灌浆材料所需的低施工温度或需要加速强度增加时，可根据相关条件采用人工加热维护和保养措施。