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预应力孔道压浆料施工过程中压浆的方法有哪些?

2022-04-09 09:20:21

预应力孔道压浆料施工过程中压浆的方法有哪些?待梁体的钢绞线张拉完成后,应清洁预应力锚具端的压浆孔和孔道内的杂质残渣,并将压浆料,混凝土搅拌机、压浆机等准备齐全,经实验工作人员查验没有问题,发布压浆准确配合比后,方可开展拌制水泥浆。兰州压浆料厂家可为您提供预应力压浆料在施工过程中所需要的压浆方法:


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压浆料自动拌合机拌制,拌制的压降料要求无杂质、拌制均匀分布,不得出现有大的团,易发生孔道压浆时堵管。从开始拌制到压入孔道内的时间应控制在30至45分钟,对于因延时导致的流动性比率降低的水和压浆料,不得通过加水来增加其流动性比率。拌制的预应力孔道压浆料其水灰比宜为0.26至0.28,稠度宜控制在10至17s之间。压浆料的水灰比、稠度和泌水率等参数由实验工作人员控制,未经允许,不得私自变动准确配合比。


兰州预应力孔道压浆料


压浆使用活塞式压浆机,先从下层向上层孔道,一个一个的开展。压浆应迟缓、均匀分布地开展,不得中断,较大压浆压力宜为0.5至0.7MPa,兰州预应力孔道压浆料施工过程中压浆应确保孔道内浆体饱和和密实,饱和的标志是,出浆孔排出的浆体稠度和进浆孔的稠度相同为止,密实的控制要点是,在进出浆孔端,各设置一个开关,当出浆孔排出的浆体达到饱和时,关闭出浆孔开关,保持压浆压力不小于0.5MPa,稳压期不小于3min,之后在关闭进浆孔开关,停止压浆机工作。开展下一压浆孔道的压浆工作。待水泥浆初凝后,取下进出孔的开关及其附件,清洁干净,待下次使用。

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